Uma manta de isolamento de escape é uma barreira térmica removível projetada para se ajustar ao redor de componentes quentes do escape e reduzir a quantidade de calor liberada para as áreas circundantes.
Ao contrário de escudos metálicos rígidos, as mantas de escape se adaptam perfeitamente a formas complexas, como coletores, carcaças de turbo, tubos de descida, cotovelos, silenciadores e tubulações de escape. Isso as torna especialmente adequadas para aplicações em que superfícies de alta temperatura devem ser isoladas sem modificar permanentemente o sistema de escape.
A BSTFLEX fabrica mantas de escape personalizadas para aplicações automotivas, motores a diesel, geradores, marítimas, equipamentos pesados e escapes industriais.
Nossas mantas térmicas de escape podem ser projetadas a partir de desenhos, dados dimensionais, geometria CAD ou amostras físicas e podem ser fabricadas com diferentes materiais externos, núcleos de isolamento, revestimentos internos e sistemas de fixação de acordo com a temperatura de operação e o ambiente de instalação.
Para produtos completos de gerenciamento térmico de escape, consulte a linha de Isolamento de Proteção Térmica do Escape da BSTFLEX.

Uma manta de isolamento de escape é um conjunto flexível de isolamento térmico multicamadas fabricado para se ajustar diretamente ao redor de um componente quente do escape.
Uma construção típica pode conter três camadas funcionais:
A camada externa protege o sistema de isolamento contra abrasão, vibração, contaminação por óleo, umidade e manuseio mecânico.
Dependendo da aplicação, os materiais externos comuns podem incluir:
tecido de fibra de vidro de alta temperatura;
tecido de fibra de vidro revestido com silicone;
tecido de sílica;
tecido de basalto;
malha de aço inoxidável;
folha metálica ou outras construções reforçadas.
O núcleo de isolamento fornece a principal resistência à transferência de calor por condução.
A seleção do material depende de:
temperatura de operação;
redução necessária da temperatura da superfície;
espessura permitida da manta;
espaço livre de instalação;
vibração;
ambiente de serviço.
Diferentes densidades e espessuras de isolamento podem ser usadas de acordo com o objetivo térmico.
A superfície interna fica voltada para o componente de escape.
Ela deve suportar exposição direta à superfície quente do escape e ciclos térmicos repetidos.
Dependendo do projeto, ela pode utilizar:
tecido resistente ao calor;
malha de aço inoxidável;
tecido de alta temperatura;
folha metálica;
construção de compósito reforçado.
Essas camadas são costuradas, fixadas ou montadas mecanicamente em uma manta moldada projetada para a geometria real do escape.

O principal objetivo de uma manta de escape é conter o calor próximo ao componente de escape.
Isso pode proporcionar vários benefícios práticos.
Coletores de escape, turbocompressores e tubos de escape podem irradiar uma quantidade significativa de calor para um compartimento do motor ou invólucro de equipamento.
Uma manta de isolamento ajustada reduz a radiação térmica direta que chega aos componentes próximos.
A superfície externa de um componente de escape isolado pode ser significativamente mais fria do que a superfície de escape sem proteção.
Isso é particularmente importante em:
salas de geradores;
compartimentos de motores marítimos;
máquinas industriais;
equipamentos pesados;
sistemas de motor fechados;
áreas de acesso para manutenção.
Os componentes próximos podem incluir:
chicotes elétricos;
mangueiras;
linhas de combustível;
linhas hidráulicas;
sensores;
painéis da carroceria;
peças de plástico;
baterias;
unidades de controle eletrônico.
A redução da exposição ao calor radiante pode melhorar o ambiente térmico ao redor desses componentes.
Manter o calor do escape mais próximo do fluxo de escape pode reduzir o acúmulo de calor no compartimento do motor ao redor.
Isso é especialmente importante onde o fluxo de ar é limitado.
Uma grande vantagem de uma manta de escape removível é a facilidade de manutenção.
Uma manta com ganchos, molas, amarração de arame ou outros sistemas de fixação removíveis pode ser retirada para inspeção e reinstalada após a manutenção.
Isso geralmente é preferível a envolver permanentemente um componente do escapamento.

Uma manta de escapamento e uma proteção térmica metálica de escapamento não desempenham exatamente a mesma função.
| Recurso | Manta de Isolamento de Escapamento | Proteção Térmica Metálica de Escapamento |
|---|---|---|
| Função principal | Conter e isolar calor | Refletir e bloquear calor radiante |
| Instalação | Diretamente ao redor do componente | Geralmente separada por um espaço de ar |
| Flexibilidade | Alta | Baixa |
| Geometria complexa | Excelente | Requer conformação |
| Removibilidade | Excelente | Boa |
| Protótipo personalizado | Fácil de desenvolver | Requer ferramentas de conformação ou fabricação |
| Isolamento de tubos | Excelente | Aplicação dependente |
| Isolamento de coletor | Excelente | Bom |
| Proteção inferior da carroceria OEM | Limitada | Excelente |
| Espessura | Normalmente maior | Normalmente menor |
Para muitos sistemas de escapamento, ambas as tecnologias podem ser usadas em conjunto.
Um turbocompressor pode usar uma manta de isolamento enquanto o piso do veículo acima dele usa uma proteção térmica de aço inoxidável ou alumínio conformado.
A manta de escape é enrolada em torno de um tubo ou coletor em camadas sobrepostas.
Uma manta de escape é fabricada como um componente moldado e instalada ao redor de uma geometria específica.
Mais adequado para:
tubulação de escape contínua;
coletores;
curvas simples;
aplicações de pós-venda;
aplicações onde o envolvimento permanente é aceitável.
Mais adequado para:
turbocompressores;
coletores de admissão e escape;
cotovelos;
silenciadores;
tubos de escape grandes;
geradores;
motores marítimos;
equipamentos industriais;
componentes que exigem manutenção regular.
Uma manta geralmente é a abordagem preferida quando o isolamento precisa ser removido repetidamente sem destruir o sistema de isolamento.

A capacidade de temperatura de uma manta de escape depende do conjunto completo, e não de um único material.
Os fatores importantes incluem:
tecido do lado quente;
núcleo de isolamento;
tecido externo;
linha de costura;
fixadores;
espessura da manta;
movimento do ar;
temperatura da superfície do escape;
duração da exposição.
Construções de fibra de vidro são amplamente utilizadas para isolamento de escape em temperaturas moderadas a altas.
Elas fornecem:
boa flexibilidade;
custo de fabricação prático;
ampla disponibilidade;
alta adequação para formatos personalizados.
Eles são comumente usados em tubos de escape, sistemas de geradores e componentes de escape industriais.
Materiais com alto teor de sílica são preferidos quando é necessária maior capacidade de resistência à temperatura.
Eles são frequentemente usados ao redor de:
coletores;
turbocompressores;
sistemas de escape diesel de alta potência;
sistemas de escape industriais.
Têxteis à base de basalto combinam resistência ao calor com flexibilidade mecânica.
Eles são comumente usados em isolamento de escape automotivo e de alto desempenho.
Folha de aço inoxidável, malha ou outras camadas metálicas podem ser usadas quando é necessária resistência adicional a:
abrasão;
óleo;
durabilidade mecânica;
controle de calor radiante
é necessário.

O isolamento retangular padrão não funciona de forma eficaz em geometrias complexas de escape.
Um manta de escape personalizadadeve seguir de perto o componente, permitindo ainda uma instalação e remoção práticas.
A BSTFLEX pode fabricar mantas personalizadas para:
coletores de escape;
turbocompressores;
tubos de escape;
tubos de descida;
cotovelos;
seções flexíveis;
conversores catalíticos;
carcaças de DPF;
silenciosos;
abafadores;
elevadores de escape marítimos;
sistemas de escape de geradores.
O desenvolvimento personalizado pode começar a partir de:
desenhos técnicos;
arquivos CAD;
esboços dimensionais;
fotografias;
modelos;
amostras físicas.
O método de fixação é uma parte importante do projeto de manta de isolamento de escape.
As opções podem incluir:
ganchos e molas;
laçamento com fio de aço inoxidável;
fivelas;
correias;
fechos de pressão;
ferragens metálicas personalizadas;
pontos de fixação costurados.
O sistema de fixação deve suportar vibração e ciclos térmicos, permitindo uma remoção conveniente.
Uma manta de isolamento para tubo de escape é projetada para seções retas de tubos, flanges, curvas e tubos de escape maiores.
Ao contrário do revestimento de escape, as mantas removíveis para tubos podem ser segmentadas.
Isso as torna adequadas para:
linhas de escape de geradores;
tubos de escape de motores a diesel;
sistemas de motores marítimos;
tubulação de escape industrial;
máquinas estacionárias.
Seções individuais podem ser removidas durante a inspeção sem perturbar todo o sistema de isolamento.
Os coletores de escape geram calor concentrado próximo ao motor.
Uma manta de coletor ajustada pode ajudar a reduzir a transferência de calor para:
fiação;
mangueiras;
sistemas de admissão;
áreas da parede corta-fogo;
capas do motor;
componentes elétricos.
A BSTFLEX fabrica isolamento de coletores moldado, incluindo produtos como a Manta de Coletor de Cabeçote de Titânio e a Manta de Coletor de Turbo.
Os turbocompressores operam em uma zona de alta temperatura extremamente concentrada.
Um manta de isolamento para turbocompressor é projetada para se ajustar ao redor da carcaça da turbina, evitando interferências com:
componentes do atuador;
linhas de óleo;
linhas de líquido de arrefecimento;
flanges;
componentes de montagem.
O design da manta para turbocompressor deve considerar tanto o desempenho térmico quanto o ajuste preciso.
Os cotovelos são difíceis de isolar usando materiais planos porque o isolamento deve seguir uma forma curva tridimensional.
Uma manta moldada melhora a cobertura e reduz espaços abertos ao redor da curva.
A BSTFLEX fornece a Manta de Isolamento Térmico para Cotovelo para esse tipo de aplicação.
Os tubos de descarga do turbocompressor podem ser posicionados próximos a componentes da transmissão, fiação e estruturas da carroceria ao redor.
Uma Manta Térmica para Tubo de Descarga personalizada pode fornecer contenção localizada de calor enquanto permanece removível.
Os motores a diesel são comuns em:
caminhões;
ônibus;
equipamentos agrícolas;
máquinas de construção;
geradores;
embarcações marítimas;
sistemas industriais de energia.
Uma manta de escape para diesel pode ser usada ao redor de:
coletores;
turbocompressores;
tubos de escape;
silenciadores;
cotovelos;
carcaças de DPF.
Como esses motores frequentemente operam por longos períodos, a durabilidade do isolamento e a confiabilidade da fixação são essenciais.
Os sistemas de geradores frequentemente operam dentro de carcaças fechadas.
O calor irradiado dos componentes de escape pode aumentar significativamente a temperatura interna do compartimento.
Um sistema de isolamento de escape de gerador pode incluir mantas para:
coletores;
turbocompressores;
tubos de escape;
conectores flexíveis;
silenciadores;
cotovelos.
A construção de manta removível é particularmente adequada para fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de geradores, pois o sistema de escape frequentemente requer manutenção periódica.
As salas de máquinas marítimas têm espaço limitado e contêm muitos sistemas sensíveis ao calor.
Uma manta de escape marítimo pode ser projetada para:
coletores de escape de diesel;
turbocompressores;
tubos de subida de escape;
tubulação de escape seca;
escape de gerador;
silenciadores marítimos;
cotovelos de escape.
A construção externa também deve considerar umidade, vibração e o ambiente operacional marítimo.
Abafadores e silenciadores podem gerar uma temperatura superficial externa significativa.
Uma manta para abafador de escape pode ser usada quando o abafador é instalado próximo a:
pisos de veículos;
painéis de equipamentos;
áreas de operação;
fiação;
sistemas de combustível.
Para aplicações que exigem revestimento acústico interno em vez de isolamento térmico externo, consulte a linha de produtos Muffler Packing da BSTFLEX.

Para uma cotação e um projeto precisos, forneça o máximo possível de informações sobre a aplicação.
Forneça:
diâmetro externo;
comprimento total;
ângulos de dobra;
dimensões do flange;
suportes de montagem;
posições dos sensores;
conexões de tubulação.
Forneça ambos:
temperatura contínua normal;
temperatura máxima esperada.
A espessura deve ser baseada em:
redução térmica necessária;
espaço de instalação disponível;
construção da manta.
Se for necessária uma temperatura-alvo específica da superfície, inclua a meta e as condições de operação.
Identifique se a manta será exposta a:
óleo;
combustível;
água;
névoa salina;
abrasão;
vibração;
condições climáticas externas;
manutenção frequente.
Especifique:
quantidade de protótipos;
quantidade anual;
tamanho do lote.
Isso permite que o método de fabricação e a configuração do material sejam otimizados para o projeto.
Uma manta de escape bem-sucedida exige mais do que simplesmente aumentar a espessura do isolamento.
Os fatores importantes de projeto incluem:
Grandes folgas de ar entre a manta e o componente podem alterar o desempenho térmico e podem criar problemas de instalação.
As costuras devem ser posicionadas longe das zonas de maior calor sempre que possível.
As portas dos sensores, suportes, flanges e conexões de tubos devem ser posicionadas com precisão.
Fixadores e componentes metálicos podem conduzir calor através do sistema de isolamento.
A sua colocação deve, portanto, ser considerada durante o projeto.
As mantas utilizadas em motores devem suportar vibração repetida sem movimento excessivo ou abrasão.
A manta deve ser removível sem danificar os componentes próximos.

As mantas térmicas de escape BSTFLEX podem ser usadas em:
coletores de escape;
turbocompressores;
tubos de descida;
silenciadores;
sistemas de escape de alto desempenho.
tubos de escape a diesel;
turbocompressores;
sistemas de pós-tratamento;
compartimentos do motor.
coletores de escape;
turbocompressores;
tubulação de escape;
silenciadores.
sistemas de escape seco;
motores diesel marítimos;
tubos de elevação de escape;
sistemas de escape de geradores.
máquinas de construção;
equipamentos de mineração;
máquinas agrícolas;
equipamentos de movimentação de materiais.
motores estacionários;
tubulação de escape de processos;
dutos de alta temperatura;
silenciadores de escape.

| Aplicação | Tipo de manta recomendado |
|---|---|
| Turbocompressor | Manta de isolamento de turbocompressor moldada |
| Coletor de escape | Manta personalizada para coletor |
| Tubo de escape reto | Manta removível de isolamento de tubo |
| Cotovelo de escape | Manta de cotovelo moldada |
| Tubo de descida do turbocompressor | Manta moldada para tubo de descida |
| Escape de gerador | Manta segmentada removível de isolamento |
| Escape marítimo | Manta removível resistente à umidade |
| Silencioso | Manta de isolamento de grande formato ou escudo térmico metálico |
| Motor diesel | Manta resistente a vibrações de alta temperatura |

Uma manta de isolamento de escape é uma barreira térmica flexível multicamada instalada ao redor de um componente de escape para reduzir a transferência externa de calor e a temperatura da superfície.
A construção varia conforme a temperatura e o ambiente. Os materiais típicos incluem fibra de vidro, sílica, basalto, malha de aço inoxidável e núcleos de isolamento de alta temperatura.
A maioria das mantas de escape personalizadas pode ser projetada com sistemas de fixação removíveis, como ganchos e molas, amarração com fio ou tiras.
Sim. Mantas personalizadas podem ser fabricadas para coletores, turbocompressores, cotovelos, silenciadores, flanges e outros componentes complexos de escape.
Sim. Elas são amplamente utilizadas em coletores diesel, turbocompressores, tubos de escape, geradores, motores marítimos e equipamentos pesados.
Sim. O desenvolvimento pode ser baseado em desenhos, arquivos CAD, dimensões, fotografias ou amostras físicas.
Não. A fita de escape é enrolada diretamente ao redor da tubulação, enquanto uma manta é fabricada como um componente de isolamento moldado removível.
Sim. A espessura da manta pode ser selecionada de acordo com a temperatura de operação, o espaço disponível e o desempenho térmico necessário.
A BSTFLEX fabrica produtos de isolamento térmico para escapamentos de alta temperatura para fabricantes OEM, fornecedores de sistemas de escapamento, fabricantes de motores, distribuidores e fabricantes de equipamentos industriais.
Nossos recursos incluem:
geometria personalizada;
desenvolvimento de protótipos;
diferentes espessuras de isolamento;
múltiplos materiais externos;
sistemas de fixação personalizados;
desenvolvimento baseado em amostras;
fabricação baseada em desenhos;
quantidades de produção;
embalagem com marca própria e OEM.
Para aplicações que exigem uma combinação completa de mantas, proteções metálicas, isolamento de tubos e barreiras radiantes, visite a categoria de produtosIsolamento de Proteção Térmica para Escapamentosda BSTFLEX.
Para cotação, forneça as dimensões ou desenhos dos componentes, temperatura de operação, ambiente de aplicação, quantidade necessária e qualquer meta exigida de temperatura da superfície externa.
Solicite uma cotação (RFQ) para uma manta de isolamento de escapamento personalizada projetada para o seu sistema de escapamento.